5號機組供熱切缸改造項目是托克托發電公司2024年能源保障工作的重中之重。供熱改造通過技術創新提升機組運行效率，增強供熱能力，改造核心在于改造原有的低效汽輪機缸體，引入可調節進汽大小的閥門管道，實現熱能的高效轉換與傳輸。改造項目需完成基礎打孔植筋500多個、管道安裝焊接鋪設400多米、旁路安裝定位等多個項目。
5號機供熱切缸項目為期50多天，項目人員面臨著時間緊、任務重、設備多等多重挑戰，在此項目中膨脹節管道安裝焊接著實是個不小的考驗。
這天下午，該公司設備部汽機專業點檢員盧鵬宇在圖紙上不停計算著，眉頭緊鎖。
設備部汽機專業高級點檢員王統看到后詢問：“盧鵬宇，你是遇到什么難題了嗎？”
“切缸改造項目中膨脹節管道安裝焊接至關重要，機組運行過程中供熱管道受高溫蒸汽影響會發生熱膨脹，會在軸向發生竄動，位于拐點處的膨脹節無法處于水平狀態，長時間的塑性形變會造成膨脹節破損，影響機組的正常運轉，王統哥，怎么才能抵消熱膨脹的影響呢?”盧鵬宇問道。
“目前13軸、14軸是滑動限位，15軸支點處于死點狀態無法移動，咱們可以將膨脹節西側的12軸支撐點在安裝過程中進行冷拉處理，冷拉7公分之后焊接，讓膨脹節在冷態處于傾斜狀態就可以抵消熱膨脹的影響，保障膨脹節的安全穩定。”王統分析道。
“好的，王統哥，我們參考其他機組改造經驗和數據計算一下這個施工方案是否合理。”盧鵬宇和相關人員迅速投入到研究計算工作中，眾人在結束首遍計算之后再次進行核實檢查。
“王統哥，經仔細計算得知此施工方案非常合理，可以執行！”盧鵬宇興沖沖地說道。
“收到，馬上開始準備工作，然后進行管道冷拉處理。”檢修人員得到指令后立即制定詳細施工方案，關鍵是使用手拉葫蘆對管道進行冷拉、焊接處理。經過4小時的不懈努力，大家終于完成膨脹節管道安裝，并達到預期目標，消除了管道熱膨脹對膨脹節的影響，成功將安全隱患扼殺在搖籃內。
切缸改造項目中膨脹節管道安裝焊接的順利進行，為5號機組供熱改造項目有序推進奠定重要基礎。
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